Me zgjerimin e vazhdueshëm të hapësirës së tregut të shisheve plastike të pijeve të qumështit, teknologjia online e zbulimit dhe kontrollit të cilësisë së shisheve plastike të pijeve të qumështit është bërë fokusi i kontrollit të cilësisë së prodhuesve të ndryshëm të qumështit dhe pijeve.

Gjatë blerjes së grimcave të lëndës së parë PET, ndërmarrjet duhet t'i kushtojnë vëmendje nëse treguesit e ndryshëm të cilësisë plotësojnë kërkesat teknike të ndërmarrjes.Treguesit specifikë të zbulimit për grimcat e lëndës së parë PET përfshijnë pluhurin e grimcave, pikën e shkrirjes, përmbajtjen e hirit, viskozitetin e lagështisë, ngjyrën, përmbajtjen e acetaldehidit, përmbajtjen e grupit karboksil terminal dhe të ngjashme.Në procesin e transportit logjistik pas prokurimit të lëndëve të para PET, ndërmarrjet duhet të fokusohen në paketimin e grimcave PET.Në procesin e prodhimit, pikat kyçe për zbulimin e grimcave të lëndës së parë PET përfshijnë temperaturën e tharjes së grimcave PET, kohën e tharjes, pikën e vesës pas tharjes, temperaturën e plastifikimit, presionin e kundërt gjatë injektimit, shpejtësinë e vidës, kohën e mbajtjes dhe presionin.

Pas marrjes së grimcave të kualifikuara të lëndës së parë PET, ne gjithashtu duhet të shkrijmë grimcat e lëndës së parë PET për të bërë preforma, formim me fryrje dhe mbushje pas sterilizimit.Si prodhues i njohur, ne kompletojmë kontrollin e cilësisë në procesin e prodhimit:

Artikujt kryesorë dhe kryesorë të inspektimit për preformat përfshijnë:

1. Kontrolloni nëse fundi i grykës së shishes është i sheshtë;nëse filli në zonën e dhëmbit është i paprekur;nëse buza ndezëse dhe unaza mbështetëse janë të paprekura;nëse ka koks, ngjyrë, ngjitje, gërvishtje, gërvishtje, ndotje, lëndë të huaja, të papastra, flluska ajri, mjegull të bardhë, vizatim në fund të bishtit, pabarazi, dëmtim dhe dukuri të tjera.Në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të proceseve të reja, nëse ndodh një situatë jonormale, frekuenca e inspektimit vizual duhet të rritet sipas nevojës.

2. Në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të teknologjisë së re, nëse ndodhin kushte jonormale, madhësia e të gjithë kallëpit ose 8 preformave duhet të testohen sipas situatës aktuale (madhësia e embrionit matet me një projektor).

3. Kontrolloni peshën e paraformës, lartësinë e embrionit, diametrin e brendshëm të grykës së shishes, diametrin e jashtëm të grykës së shishes, diametrin e jashtëm të fillit, diametrin e jashtëm të unazës kundër vjedhjes, diametrin e jashtëm të unazës mbështetëse, distancën nga gryka e shishes deri te unaza kundër vjedhjes, distanca nga gryka e shishes deri te unaza mbështetëse, trashësia e sipërme, trashësia e belit të sipërm, trashësia e belit të poshtëm, trashësia e poshtme dhe parametra të tjerë.Këto parametra nuk duhet të kalojnë devijimin e vlerës së caktuar.

Artikujt kryesorë dhe kryesorë të inspektimit për shishet përfshijnë:

1. Kontrolloni pamjen e të gjithë kallëpit pas çdo çizme ose pas ndërrimit për të konfirmuar pamjen, kapacitetin dhe gjendjen pas mbushjes së shishes.Pasi prodhimi të jetë normal, konfirmoni procesin përfundimtar.

2. Kontrolloni nëse faqja fundore e shishes është e sheshtë;nëse filli është i paprekur;nëse blici dhe unaza mbështetëse e shishes janë të paprekura;nëse ka koks, ngjyrë, ngjitje, gërvishtje, gërvishtje, ndotje, papastërti, flluska ajri, shenja uji, dukuri e keqe si mjegulla e bardhë;nëse formimi është i paprekur, nuk ka bllokim, gërvishtje, kthesë, këputje, kompensim i bërthamës së poshtme;në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të teknologjisë së re, nëse ndodhin kushte jonormale, duhet të jetë në përputhje me situatën aktuale.Situata rrit frekuencën e inspektimit vizual.

3. Zbuloni peshën e shishes, madhësinë e shishes, lartësinë e shishes, trashësinë e shpatullave, trashësinë e sipërme të belit, trashësinë e belit të poshtëm, trashësinë e perimetrit të poshtëm, trashësinë e qendrës së poshtme, diametrin e jashtëm të shpatullave, diametrin e jashtëm të belit të sipërm, diametrin e jashtëm të belit të poshtëm, diametrin e poshtëm të jashtëm, të ftohtë kapaciteti, kapaciteti i nxehtësisë, performanca e rënies, presioni i lartë.

Artikujt kryesorë dhe kryesorë të inspektimit për kapakun përfshijnë:

1. Kontrolloni shtresën e jashtme - nëse ka vizatim;nëse ngjyra është normale;nëse ka çarje apo deformim, ura e unazës së hajdutëve është thyer etj.;nëse veshja e jashtme dhe unaza kundër vjedhjes nuk janë formuar plotësisht;kontrolloni fillin - nëse ka deformim, derdhje jo të plotë, prani të fenomenit të mëndafshit, etj.;kontrolloni spinën e brendshme - nëse ka formim jo të plotë;mbulesa nuk ka lëndë të huaja, erë, deformim etj.Në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të proceseve të reja, nëse ndodhin kushte jonormale, madhësia e të gjithë kallëpit ose 10 mbulesave duhet të testohet sipas situatës aktuale;

2. Zbuloni diametrin e jashtëm të kapakut, diametrin e jashtëm të unazës kundër vjedhjes, lartësinë e kapakut, diametrin e brendshëm të unazës kundër vjedhjes, diametrin e brendshëm të unazës kundër vjedhjes, diametrin e brendshëm të filli, lartësia e kapakut (me përjashtim të unazës kundër vjedhjes), diametri i jashtëm i tapës së brendshme, diametri i brendshëm i tapës së brendshme, lartësia e brendshme e tapës Trashësia, pesha e mbulesës.Diametri i jashtëm i kapakut dhe diametri i jashtëm i spinës së brendshme mund të zbulohen duke përdorur një projektor.

Artikujt e mësipërm të testimit mund të plotësohen me kampionim periodik manual, ose disa artikuj kyç mund të zbulohen vazhdimisht përmes pajisjeve të testimit në internet.Pas testimit, shishet e kualifikuara do të mbushen në makinën mbushëse.Aktualisht, prodhues të ndryshëm të pijeve të qumështit po rrisin shpejtësinë e pajisjeve mbushëse në mënyrë që të ndjekin efikasitet më të lartë të prodhimit dhe marzh fitimi për njësi të kohës (nga 36,000 shishe/orë në vitet e mëparshme në 48,000 shishe/orë).Prandaj, inspektimi online i produktit të përfunduar nuk mund të përfundojë me funksionim manual.Aktualisht, ndërmarrjet e prodhimit përdorin në thelb pajisje fotografike të gjithanshme të prodhuara nga prodhues të huaj për të kontrolluar vulosjen dhe nivelin e lëngjeve të produkteve të gatshme, dhe përdorin pajisjet e nxjerrjes (për shishet elastike) për të zbuluar gjendjen e vulosjes së shisheve.Shumë prodhues kanë adoptuar dy metodat e mësipërme të zbulimit për sigurinë dhe sigurimin, dhe janë pajisur me pajisje automatike të refuzimit për produkte të pakualifikuara për të siguruar që çdo produkt që del në treg është një produkt i kualifikuar.

Me zgjerimin e vazhdueshëm të hapësirës së tregut të shisheve plastike të pijeve qumështore, teknologjisë online të zbulimit dhe kontrollit të cilësisë o,F shishet plastike të pijeve të qumështit janë bërë fokusi i kontrollit të cilësisë së prodhuesve të ndryshëm të qumështit dhe pijeve.

Gjatë blerjes së grimcave të lëndës së parë PET, ndërmarrjet duhet t'i kushtojnë vëmendje nëse treguesit e ndryshëm të cilësisë plotësojnë kërkesat teknike të ndërmarrjes.Treguesit specifikë të zbulimit për grimcat e lëndës së parë PET përfshijnë pluhurin e grimcave, pikën e shkrirjes, përmbajtjen e hirit, viskozitetin e lagështisë, ngjyrën, përmbajtjen e acetaldehidit, përmbajtjen e grupit karboksil terminal dhe të ngjashme.Në procesin e transportit logjistik pas prokurimit të PET rame materiale, ndërmarrjet duhet të fokusohen në paketimin e grimcave PET.Në procesin e prodhimit, pikat kyçe për zbulimin e grimcave të lëndës së parë PET përfshijnë temperaturën e tharjes së grimcave PET, kohën e tharjes, pikën e vesës pas tharjes, temperaturën e plastifikimit, presionin e kundërt gjatë injektimit, shpejtësinë e vidës, kohën e mbajtjes dhe presionin.

Pas marrjes së grimcave të kualifikuara të lëndës së parë PET, ne gjithashtu duhet të shkrijmë grimcat e lëndës së parë PET për të bërë preforma, formim me fryrje dhe mbushje pas sterilizimit.Si prodhues i njohur, ne kompletojmë kontrollin e cilësisë në procesin e prodhimit:

Artikujt kryesorë dhe kryesorë të inspektimit për preformat përfshijnë:

1. Kontrolloni nëse fundi i grykës së shishes është i sheshtë;nëse filli në zonën e dhëmbit është i paprekur;nëse buza ndezëse dhe unaza mbështetëse janë të paprekura;nëse ka koks, ngjyrë, ngjitje, gërvishtje, gërvishtje, ndotje, lëndë të huaja, të papastra, flluska ajri, mjegull të bardhë, vizatim në fund të bishtit, pabarazi, dëmtim dhe dukuri të tjera.Në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të proceseve të reja, nëse ndodh një situatë jonormale, frekuenca e inspektimit vizual duhet të rritet sipas nevojës.

2. Në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të teknologjisë së re, nëse ndodhin kushte jonormale, madhësia e të gjithë kallëpit ose 8 preformave duhet të testohen sipas situatës aktuale (madhësia e embrionit matet me një projektor).

3. Kontrolloni peshën e paraformës, lartësinë e embrionit, diametrin e brendshëm të grykës së shishes, diametrin e jashtëm të grykës së shishes, diametrin e jashtëm të fillit, diametrin e jashtëm të unazës kundër vjedhjes, diametrin e jashtëm të unazës mbështetëse, distancën nga gryka e shishes deri te unaza kundër vjedhjes, distanca nga gryka e shishes deri te unaza mbështetëse, trashësia e sipërme, trashësia e belit të sipërm, trashësia e belit të poshtëm, trashësia e poshtme dhe parametra të tjerë.Këto parametra nuk duhet të kalojnë devijimin e vlerës së caktuar.

Artikujt kryesorë dhe kryesorë të inspektimit për shishet përfshijnë:

1. Kontrolloni pamjen e të gjithë kallëpit pas çdo çizme ose pas ndërrimit për të konfirmuar pamjen, kapacitetin dhe gjendjen pas mbushjes së shishes.Pasi prodhimi të jetë normal, konfirmoni procesin përfundimtar.

2. Kontrolloni nëse faqja fundore e shishes është e sheshtë;nëse filli është i paprekur;nëse blici dhe unaza mbështetëse e shishes janë të paprekura;nëse ka koks, ngjyrë, ngjitje, gërvishtje, gërvishtje, ndotje, papastërti, flluska ajri, shenja uji, dukuri e keqe si mjegulla e bardhë;nëse formimi është i paprekur, nuk ka bllokim, gërvishtje, kthesë, këputje, kompensim i bërthamës së poshtme;në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të teknologjisë së re, nëse ndodhin kushte jonormale, duhet të jetë në përputhje me situatën aktuale.Situata rrit frekuencën e inspektimit vizual.

3. Zbuloni peshën e shishes, madhësinë e shishes, lartësinë e shishes, trashësinë e shpatullave, trashësinë e sipërme të belit, trashësinë e belit të poshtëm, trashësinë e perimetrit të poshtëm, trashësinë e qendrës së poshtme, diametrin e jashtëm të shpatullave, diametrin e jashtëm të belit të sipërm, diametrin e jashtëm të belit të poshtëm, diametrin e poshtëm të jashtëm, të ftohtë kapaciteti, kapaciteti i nxehtësisë, performanca e rënies, presioni i lartë.

Artikujt kryesorë dhe kryesorë të inspektimit për kapakun përfshijnë:

1. Kontrolloni shtresën e jashtme - nëse ka vizatim;nëse ngjyra është normale;nëse ka çarje apo deformim, ura e unazës së hajdutëve është thyer etj.;nëse veshja e jashtme dhe unaza kundër vjedhjes nuk janë formuar plotësisht;kontrolloni fillin - nëse ka deformim, derdhje jo të plotë, prani të fenomenit të mëndafshit, etj.;kontrolloni spinën e brendshme - nëse ka formim jo të plotë;mbulesa nuk ka lëndë të huaja, erë, deformim etj.Në procesin e zëvendësimit të pajisjeve të reja, kallëpeve të reja dhe adoptimit të proceseve të reja, nëse ndodhin kushte jonormale, madhësia e të gjithë kallëpit ose 10 mbulesave duhet të testohet sipas situatës aktuale;

2. Zbuloni diametrin e jashtëm të kapakut, diametrin e jashtëm të unazës kundër vjedhjes, lartësinë e kapakut, diametrin e brendshëm të unazës kundër vjedhjes, diametrin e brendshëm të unazës kundër vjedhjes, diametrin e brendshëm të filli, lartësia e kapakut (me përjashtim të unazës kundër vjedhjes), diametri i jashtëm i tapës së brendshme, diametri i brendshëm i tapës së brendshme, lartësia e brendshme e tapës Trashësia, pesha e mbulesës.Diametri i jashtëm i kapakut dhe diametri i jashtëm i spinës së brendshme mund të zbulohen duke përdorur një projektor.

Artikujt e mësipërm të testimit mund të plotësohen me kampionim periodik manual, ose disa artikuj kyç mund të zbulohen vazhdimisht përmes pajisjeve të testimit në internet.Pas testimit, shishet e kualifikuara do të mbushen në makinën mbushëse.Aktualisht, prodhues të ndryshëm të pijeve të qumështit po rrisin shpejtësinë e pajisjeve mbushëse në mënyrë që të ndjekin efikasitet më të lartë të prodhimit dhe marzh fitimi për njësi të kohës (nga 36,000 shishe/orë në vitet e mëparshme në 48,000 shishe/orë).Prandaj, inspektimi online i produktit të përfunduar nuk mund të përfundojë me funksionim manual.Aktualisht, ndërmarrjet e prodhimit përdorin në thelb pajisje fotografike të gjithanshme të prodhuara nga prodhues të huaj për të kontrolluar vulosjen dhe nivelin e lëngjeve të produkteve të gatshme, dhe përdorin pajisjet e nxjerrjes (për shishet elastike) për të zbuluar gjendjen e vulosjes së shisheve.Shumë prodhues kanë adoptuar dy metodat e mësipërme të zbulimit për sigurinë dhe sigurimin, dhe janë pajisur me pajisje automatike të refuzimit për produkte të pakualifikuara për të siguruar që çdo produkt që del në treg është një produkt i kualifikuar.